নির্মাণ যন্ত্রপাতির গিয়ার উপাদানগুলি নির্মাণ সরঞ্জামের অপরিহার্য মূল অংশ, ভারী যন্ত্রপাতি যেমন খননকারী, বুলডোজার, ক্রেন, লোডার ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গিয়ার উপাদানগুলির প্রধান কাজ হ'ল শক্তি প্রেরণ, গতি এবং টর্ক পরিবর্তন করা এবং সরঞ্জামগুলির দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করা। এর কঠোর কাজের পরিবেশ, উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির কারণে, গিয়ার উপাদানগুলির মেশিনিং গুণমান সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা, জীবনকাল এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। অতএব, গিয়ার অংশগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত কঠোর, উপাদান নির্বাচন, তাপ চিকিত্সা, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার মতো একাধিক লিঙ্ক জড়িত।
1, গিয়ার উপাদানগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন
গিয়ার উপাদানগুলির উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের প্রথম ধাপ, যা সরাসরি গিয়ারগুলির শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। সাধারণ গিয়ার উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:
1. কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত: কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত সাধারণত ভাল শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে গিয়ার উত্পাদনে ব্যবহৃত উপকরণ। সাধারণত ব্যবহৃত কার্বন স্টিল যেমন 45 ইস্পাত, 40Cr, ইত্যাদি এবং অ্যালয় স্টিল যেমন 20CrMnTi, 18Cr2Ni4WA, ইত্যাদি। উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার পরে, খাদ ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা অর্জন করতে পারে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান করতে পারে, এটি উচ্চ লোড এবং উচ্চ-গতির কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
2. ঢালাই আয়রন: ঢালাই লোহা গিয়ারগুলি প্রধানত কম-গতি এবং হালকা লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ভাল শক শোষণ কর্মক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে, কিন্তু কম শক্তি এবং বলিষ্ঠতা।
3. স্টেইনলেস স্টিল: স্টেইনলেস স্টীল গিয়ারগুলি প্রধানত ক্ষয়কারী পরিবেশে বা বিশেষ শিল্প যেমন খাদ্য ও ওষুধে ব্যবহার করা হয়, ভাল ক্ষয় প্রতিরোধী কিন্তু উচ্চ খরচ।
4. অ ধাতব পদার্থ: কিছু বিশেষ অনুষ্ঠানে, নাইলন এবং পলিঅক্সিমিথিলিনের মতো অ-ধাতু উপাদানগুলিও গিয়ার উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রধানত হালকা লোড এবং কম-গতির পরিস্থিতিতে, হালকা ওজন এবং কম শব্দের বৈশিষ্ট্য সহ।
2, গিয়ার উপাদান তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা গিয়ার উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া, প্রধানত নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সহ:
1. স্বাভাবিকীকরণ: স্বাভাবিকীকরণ হল গিয়ার উপাদানগুলিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করার এবং উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য, সেইসাথে গিয়ারগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়াতে বাতাসে ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া৷
2. কুইঞ্চিং: নিভে যাওয়া হল গিয়ার উপাদানগুলিকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে গরম করার প্রক্রিয়া এবং তারপর উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য দ্রুত ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া। অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে নিভে যাওয়া গিয়ারের অংশগুলিকে টেম্পারিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
3. কার্বারাইজিং নিভেন: কার্বারাইজিং নিভেন হল গিয়ার পার্টসগুলির পৃষ্ঠে কার্বন উপাদানগুলিকে অনুপ্রবেশ করার এবং তারপর উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং উচ্চ কোর শক্ততা সহ গিয়ার পার্টসগুলি পাওয়ার জন্য সেগুলি নিভানোর প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি গিয়ারগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ লোড এবং পরিধান সহ্য করতে পারে।
4. নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট: নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট হল একটি নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে গিয়ার উপাদানগুলিকে গরম করার প্রক্রিয়া, যা নাইট্রোজেন উপাদানগুলিকে পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে দেয় এবং একটি উচ্চ কঠোরতা নাইট্রাইড স্তর তৈরি করতে দেয়, যা গিয়ারের পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে।
প্রকৌশল যন্ত্রপাতি গিয়ার যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ হল একটি জটিল সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং যা একাধিক লিঙ্ক যেমন উপকরণ, তাপ চিকিত্সা, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার সাথে জড়িত। প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, গিয়ার যন্ত্রাংশগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়া আরও সুনির্দিষ্ট, বুদ্ধিমান এবং পরিবেশ বান্ধব হয়ে উঠবে, যা প্রকৌশল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা উন্নতি এবং নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টির জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করবে।
