খনির বিস্ফোরণ প্রমাণ এবং অভ্যন্তরীণ নিরাপত্তা ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টার্টারের অ্যান্টি-ওয়্যার ক্ষমতার জন্য উন্নতি পরিকল্পনা
1. ভূমিকা
খনির বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং অভ্যন্তরীণ নিরাপত্তা ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টার্টার কয়লা খনির ভূগর্ভস্থ পাওয়ার সিস্টেমে একটি অপরিহার্য মূল সরঞ্জাম এবং এর নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি খনি উৎপাদনের নিরাপত্তা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। কঠোর ভূগর্ভস্থ পরিবেশে, স্টার্টাররা দীর্ঘ সময়ের জন্য ধুলো, আর্দ্রতা এবং কম্পনের মতো একাধিক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়, যার ফলে বিভিন্ন উপাদানের পরিধান বৃদ্ধি পায়। স্টার্টারের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি শুধুমাত্র সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে না, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়, কিন্তু খনি পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। এই নিবন্ধটি উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশান, পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের উন্নতি, সিলিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি এবং বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ সহ একাধিক মাত্রা থেকে খনির ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টার্টারের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর কার্যকর উপায়গুলি ব্যাপকভাবে অন্বেষণ করবে।
2, উপাদান নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশান
মূল উপাদান উপকরণ আপগ্রেড করা পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির প্রাথমিক পদক্ষেপ। ভ্যাকুয়াম কন্টাক্টরগুলির যোগাযোগের উপাদানগুলি উচ্চ পরিবাহিতা, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং চাপের ক্ষয় প্রতিরোধের সহ খাদ উপকরণ হওয়া উচিত, যেমন তামা ক্রোমিয়াম খাদ বা তামা টংস্টেন খাদ। ভাল পরিবাহিতা বজায় রাখার সময় এই উপকরণগুলির চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা পরিচিতিগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে।
যান্ত্রিক সংক্রমণ উপাদানগুলির জন্য, উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত বা বিশেষ তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। নিভানো এবং টেম্পারিং, কার্বারাইজিং এবং নিভেন করার মতো প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে, গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো চলমান অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করা যেতে পারে। বিশেষ করে ঘন ঘন চালিত যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উপাদানের কঠোরতা HRC58-62-এ পৌঁছানো উচিত।
নিরোধক উপকরণ নির্বাচন সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, চাপ প্রতিরোধ, এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ নতুন নিরোধক যৌগিক উপকরণ নির্বাচন করা উচিত, যেমন ইপোক্সি রজন বা পলিমাইড উপকরণ যুক্ত ন্যানো ফিলার সহ। এই উপকরণগুলি শুধুমাত্র যান্ত্রিক পরিধানকে প্রতিরোধ করে না, তবে আর্দ্র এবং ধুলোময় পরিবেশে স্থিতিশীল নিরোধক কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
3, স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজেশান
স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশান ডিজাইন পরিধান এবং টিয়ার কমানোর একটি কার্যকর উপায়। সীমিত উপাদান বিশ্লেষণের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে যোগাযোগকারীর যান্ত্রিক কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করুন, প্রতিটি উপাদানের উপর যুক্তিসঙ্গতভাবে শক্তি বরাদ্দ করুন এবং চাপের ঘনত্বের কারণে স্থানীয় অত্যধিক পরিধান এড়ান। একটি মডুলার ডিজাইন ধারণা গ্রহণ করলে সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে, স্বাধীনভাবে প্রতিস্থাপন করা উপাদান পরিধান করা সহজ করে তোলে।
চলন্ত অংশগুলির জন্য, ক্লিয়ারেন্স এবং গাইডিং কাঠামো অপ্টিমাইজ করা উচিত। অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স প্রভাব পরিধান হতে পারে, অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স জ্যাম হতে পারে। সুনির্দিষ্ট গণনা এবং পরীক্ষামূলক যাচাইয়ের মাধ্যমে ফিটিং সহনশীলতা নির্ধারণ করুন এবং নকশায় তাপীয় সম্প্রসারণের কারণগুলি বিবেচনা করুন। রৈখিক গাইড এবং বল বিয়ারিংয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুল গাইডিং মেকানিজম ব্যবহার করে, ঘর্ষণ প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং পরিধান হ্রাস করা যেতে পারে।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন উপেক্ষা করা যাবে না। মসৃণ স্তন্যপান নিশ্চিত করতে এবং সংঘর্ষের পরিধান কমাতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সাকশন পৃষ্ঠের আকৃতি এবং আকার যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন। প্রতিসাম্য ম্যাগনেটিক সার্কিট ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজড কয়েল প্যারামিটারের ব্যবহার লোহার কোর কম্পন কমাতে পারে, যার ফলে সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির যান্ত্রিক পরিধান কমাতে পারে৷ 4、 পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির প্রয়োগ
উন্নত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান পৃষ্ঠতলের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে. ধাতু চলমান অংশগুলির জন্য, নিম্নলিখিত পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ কৌশলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:
1. তাপ স্প্রে করার প্রযুক্তি: প্লাজমা স্প্রে বা সুপারসনিক শিখা স্প্রে করার মাধ্যমে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে একটি পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ তৈরি হয়, যেমন WC Co, Cr3C2 NiCr এবং অন্যান্য ধাতব সিরামিক আবরণ। কঠোরতা HV1000 বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে এবং পরিধান প্রতিরোধের 3-5 গুণ উন্নত হয়।
2. রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) এবং শারীরিক বাষ্প জমা (PVD): সুপারহার্ড ফিল্ম যেমন TiN, TiCN, DLC (হীরার মতো কার্বন) উপাদানগুলির উপরিভাগে বেশ কয়েকটি মাইক্রোমিটার পুরুত্বের সাথে গঠিত হতে পারে, ঘর্ষণ সহগকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং পরিধানের পরিধানের উন্নতি করে।
3. লেজার পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ: উচ্চ-শক্তি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে ধাতব পৃষ্ঠকে দ্রুত গলে বা খাদ করে, একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত শক্তিশালীকরণ স্তর তৈরি করে, পৃষ্ঠের কঠোরতা 2-3 গুণ বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
4. মাইক্রো আর্ক অক্সিডেশন প্রযুক্তি: অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, এটি পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন সিরামিক অক্সাইড স্তর তৈরি করতে পারে এবং 10 গুণেরও বেশি পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
অ-ধাতব উপাদানগুলির জন্য, পৃষ্ঠের সিলানাইজেশন চিকিত্সা বা পরিধান-প্রতিরোধী ফিলার যুক্ত করে পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং তৈলাক্ততা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
5, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের উন্নতি
বৈজ্ঞানিক তৈলাক্তকরণ স্কিম হল ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানোর চাবিকাঠি। মাইনিং স্টার্টারদের বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য, উচ্চ-কার্যকারিতা সিন্থেটিক লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন করা উচিত, যার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
-বিস্তৃত তাপমাত্রা অভিযোজনযোগ্যতা (-30 ℃ থেকে 150 ℃)
- চমৎকার অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং জল-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য
-কঠিন লুব্রিকেটিং অ্যাডিটিভ (যেমন মলিবডেনাম ডিসালফাইড, গ্রাফাইট) ধারণকারী
-গুড আনুগত্য এবং চরম চাপ কর্মক্ষমতা
তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিটিও অপ্টিমাইজ করা উচিত এবং উচ্চ-গতির চলমান অংশগুলির জন্য, বিয়ারিংযুক্ত তেল বা স্ব-তৈলাক্ত যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে; ভারী-শুল্ক কম-গতির উপাদানগুলির জন্য, একটি যুক্তিসঙ্গত তেল ইনজেকশন চ্যানেল এবং স্টোরেজ কাঠামো তৈরি করা উচিত যাতে লুব্রিকেন্ট কার্যকরভাবে ঘর্ষণ পৃষ্ঠকে দীর্ঘ সময়ের জন্য আবৃত করতে পারে।
এটি বিশেষভাবে লক্ষণীয় যে লুব্রিকেন্ট সিস্টেমটি অবশ্যই বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, একটি ডেডিকেটেড সিল করা তৈলাক্তকরণ ডিভাইস ব্যবহার করে লুব্রিকেন্টের ফুটোকে বিস্ফোরণ-প্রমাণ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করা থেকে রোধ করতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে আজীবন তৈলাক্তকরণ নকশা গ্রহণ করার কথা বিবেচনা করুন।
6, sealing এবং সুরক্ষা নকশা
সিলিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি কার্যকরভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করতে পারেন. স্টার্টারটি একটি মাল্টি-স্টেজ সিলিং সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা উচিত:
1. আইপি65 বা তার উপরে সুরক্ষা স্তর অর্জন করতে শেলটি একটি গোলকধাঁধা সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে, উচ্চ-মানের সিলিং স্ট্রিপগুলির সাথে মিলিত হয়
2. চলমান অংশগুলিকে ডাবল লিপ সিল বা ম্যাগনেটিক ফ্লুইড সিল দিয়ে সিল করা হয় যাতে ধুলো প্রবেশ করা না হয়
3. তারের অংশ ইলাস্টিক sealing হাতা এবং sealant দ্বৈত সুরক্ষা গ্রহণ করে
অভ্যন্তরীণভাবে, একটি ইতিবাচক চাপ পরিশোধন সিস্টেম একটি সামান্য ইতিবাচক চাপ পরিবেশ বজায় রাখা এবং প্রবেশ করা থেকে বাহ্যিক ধুলো প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট পরিধান কমাতে মূল উপাদানগুলি প্রতিরক্ষামূলক কভার বা বিচ্ছিন্নতা বগি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
বিশেষত ভ্যাকুয়াম আর্ক এক্সটিংগুইশিং চেম্বারগুলির জন্য, বাহ্যিক গ্যাস এবং অমেধ্যগুলি যাতে প্রবেশ এবং চাপ নির্বাপক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে না পারে, সেইসাথে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির ক্ষয় এবং পরিধানের কারণ হতে বাধা দেওয়ার জন্য অতি-উচ্চ সিলিং নিশ্চিত করতে হবে।
7, বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বুদ্ধিমান পরিধান পর্যবেক্ষণ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করতে পারে। নিম্নলিখিত পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি একত্রিত করা যেতে পারে:
-কম্পন সেন্সর যান্ত্রিক উপাদানের অস্বাভাবিক পরিধান নিরীক্ষণ
-তাপমাত্রা সেন্সর ঘর্ষণ অতিরিক্ত উত্তাপের এলাকা সনাক্ত করে
যোগাযোগ পরিধান অবস্থা নির্ণয়ের জন্য বর্তমান তরঙ্গরূপ বিশ্লেষণ
- দুর্বল অংশগুলির পরিষেবা জীবন ভবিষ্যদ্বাণী করার জন্য অ্যাকশন ফ্রিকোয়েন্সির পরিসংখ্যান
IoT প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, ঐতিহাসিক ডেটা এবং রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে সম্ভাব্য পরিধানের ত্রুটিগুলির প্রাথমিক সতর্কতা প্রদানের জন্য একটি পরিধান পূর্বাভাস মডেল প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা হঠাৎ ব্যর্থতা এড়াতে সিস্টেমের প্রম্পট অনুযায়ী তাদের পরিষেবা জীবনে পৌঁছানোর জন্য উপাদানগুলি পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপন করতে পারে।
একই সময়ে, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য একটি বিস্তৃত মান এবং প্রক্রিয়া স্থাপন করা উচিত এবং অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে গৌণ পরিধান এড়াতে বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপনের পাশাপাশি, অভ্যন্তরীণ ধুলোকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা এবং সমস্ত মিলনের পৃষ্ঠের পরিধান পরীক্ষা করাও প্রয়োজন।
8, পরিবেশগত অভিযোজন ক্ষমতার উন্নতি
পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরোক্ষভাবে পরিধান এবং টিয়ার কমাতে পারে। স্টার্টারের ভিতরে ইনস্টল করা যেতে পারে:
-অভ্যন্তর শুকনো রাখতে অ্যান্টি কনডেনসেশন হিটার
- বায়ু পরিস্রাবণ যন্ত্র, আগত বায়ু শুদ্ধ করে
- কম্পন সংক্রমণ কমাতে শক শোষক মাউন্ট আসন
- বিরোধী জারা আবরণ, আর্দ্রতা জারা প্রতিরোধী
উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট ত্বরিত পরিধান এড়াতে তাপ অপচয় নকশা অপ্টিমাইজ করুন। তাপ পাইপ প্রযুক্তি বা বাধ্যতামূলক এয়ার কুলিং সিস্টেম (বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে) কাজের সীমার মধ্যে মূল উপাদানগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
9, উপসংহার
খনির বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং অভ্যন্তরীণ নিরাপত্তা ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টার্টারের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করা একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যার জন্য উপকরণ, গঠন, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, তৈলাক্তকরণ, সিলিং এবং পর্যবেক্ষণের মতো একাধিক দিক থেকে ব্যাপক পদক্ষেপের প্রয়োজন। বৈজ্ঞানিক উপাদান নির্বাচন, অপ্টিমাইজড ডিজাইন, উন্নত প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণের সমন্বয়ের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে, অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা যেতে পারে এবং খনিতে নিরাপদ উৎপাদনের জন্য শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করা যেতে পারে। ভবিষ্যতে, নতুন উপকরণ এবং প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, খনির বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নত করা হবে।
